La laminazione di materiali autoadesivi è fondamentalmente l'uso di un composito di pellicola BOPP trasparente su materiali di carta per raggiungere lo scopo di proteggere la grafica, impermeabilizzare, anticorrosione e aumentare il senso tridimensionale delle etichette. Altri tipi di pellicole, come PET, PVC, non sono ampiamente utilizzati nella laminazione. A causa dell'elevato costo, la laminazione di materiali in rotoli di carta è stata gradualmente sostituita dal processo di smaltatura UV.
Le etichette autoadesive sono divise in laminazione a foglio e a bobina in base ai diversi metodi di stampa e lavorazione delle materie prime. Il processo di laminazione a foglio serve principalmente a rendere il materiale autoadesivo a foglio stampato dalla macchina da stampa offset laminato sulla macchina di laminazione. La laminazione del materiale in bobina avviene nella stazione di laminazione o nella stazione speciale della macchina per etichette
Composito con la macchina sul composto.
(1) Laminazione a foglio. In base alla funzione dell'attrezzatura di laminazione e alle caratteristiche del film composito, si divide in due forme.
a. Laminazione a secco. Eseguita su una laminatrice. Il processo di laminazione è il seguente: innanzitutto, l'adesivo viene steso sulla superficie del film BOPP arrotolato e il solvente nell'adesivo viene volatilizzato dal dispositivo di essiccazione, quindi il singolo foglio viene composto con il BOPP arrotolato nella stazione di laminazione. Sotto la pressione del tamburo caldo, i due diventano uno e completano il processo di laminazione.
b. Composito di pellicola pre-rivestita. La superficie della pellicola composita è pre-rivestita con adesivo, essiccata e riavvolta in una pellicola semplice, che è divisa in due tipi: tipo hot melt e tipo sensibile alla pressione. La laminazione viene eseguita su una laminatrice pre-film dedicata. La macchina di laminazione è dotata di un cilindro di stampa riscaldato e la pellicola pre-rivestita è a contatto con la carta alimentata a fogli durante la laminazione e l'adesivo si scioglie sotto l'azione della pressatura a caldo e della semplificazione della laminazione e la pellicola diventa un tutt'uno con la carta. Se si utilizza una pellicola composita sensibile alla pressione, è possibile disattivare l'alimentazione e fare affidamento solo sulla compoundazione a pressione.
(2) Laminazione di carta in rotoli. A seconda delle diverse forme di apparecchiatura, può essere suddivisa in:
a. Laminazione a membrana composita di fondo. Viene eseguita sulla macchina per etichette, utilizzando una speciale pellicola composita con un liner e laminando la pellicola sotto l'azione del dispositivo di laminazione. L'uso di pellicola di laminazione liner è il metodo di laminazione tradizionale, che è stato sostituito dal processo di pellicola di laminazione senza liner negli ultimi anni.
b. Laminazione di film composito linerless. Eseguita su una macchina etichettatrice. Il principio è lo stesso del processo composito di film composito liner. La differenza è che il materiale autoadesivo linerless viene riavvolto dalla levigatezza superficiale (tensione superficiale) del suo stesso materiale invece che dalla carta inferiore, e l'adesivo può essere staccato dopo la composizione con la sua superficie, e non rimangono segni di colla. Il materiale utilizzato per il materiale autoadesivo linerless è un film BOPP con bassa tensione superficiale. La laminazione linerless è il metodo di laminazione più ampiamente utilizzato per il suo basso costo.
c. Dry compounding. Viene eseguito su una macchina laminatrice o una macchina per stampa rotocalco, ed è utilizzato principalmente per la laminazione di materiali in pellicola. La laminazione a secco di materiale in bobina è adatta per grandi quantità di prodotti etichetta, con una buona qualità di laminazione e costi contenuti. Tuttavia, dopo che l'etichetta in rotolo è laminata, la lavorazione secondaria come la fustellatura e lo scarico degli scarti deve essere eseguita sulla macchina di lavorazione, come la lavorazione di alcune etichette per batterie ed etichette per vino.
d. Processo di laminazione UV. L'ultima tecnologia straniera è utilizzata principalmente nella macchina per etichette rotative di tipo unitario con dispositivo di essiccazione UV. Il principio del processo è che la superficie del materiale di laminazione viene prima stampata con adesivo UV dall'unità di stampa ordinaria e l'adesivo viene polimerizzato dal dispositivo di essiccazione UV per diventare un adesivo sensibile alla pressione. La normale pellicola BOPP (generalmente la superficie composita è trattata con corona) viene mescolata con il materiale in rotolo nella stazione di laminazione per completare il processo di laminazione. La laminazione UV ha un costo basso, una piccola variazione nella tensione della pellicola composita, non necessita di pellicola ed è adatta per la produzione ad alta velocità. La laminazione UV è un processo promettente e, al momento, è stata applicata in apparecchiature nei paesi sviluppati in Europa e negli Stati Uniti.