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La stampa flessografica, spesso definita "flexo", è un metodo di stampa che utilizza lastre fotopolimeriche flessibili e un processo simile alla stampa tipografica, ma con un diverso tipo di lastra di stampa e un supporto flessibile. I materiali utilizzati nella stampa flessografica sono fondamentali per la qualità e l'efficienza del processo di stampa.
Stampa di alta qualità
La flessografia può produrre in modo affidabile immagini di alta qualità su una gamma di substrati senza rivestimenti speciali, riducendo così il costo unitario rispetto ad altre opzioni di stampa che possono supportare solo substrati specifici. Ciò rende la flessografia l'opzione di stampa superiore poiché non ha una gamma di substrati limitata.
Produzione ad alta velocità
La stampa flexo è veloce. In passato, la velocità media di una pressa flexo utilizzata per la stampa di imballaggi era di 150-300 piedi al minuto (FPM). Le moderne presse flexo possono stampare 600 FPM a una velocità media, offrendo alle aziende vantaggi significativi quando investono in nuove attrezzature. Inoltre, le testine di stampa rotative consentono la stampa di motivi continui, il che consente agli stampatori di completare progetti complessi in una tiratura di stampa.
Processo estremamente variabile per la stampa
La stampa flexo è utilizzata in vari settori, come la stampa tessile, la stampa di imballaggi e la stampa di etichette. Grazie alla loro adattabilità, le presse possono essere personalizzate per soddisfare ordini diversi, offrendo alle aziende di stampa un vantaggio sulla concorrenza diversificando le loro attività e rimanendo in vantaggio.
Economico per produzioni di medio e alto volume
La tecnologia di stampa digitale ha fatto grandi passi avanti, ma rimane costosa e lenta per le grandi tirature. La stampa flexo è la migliore opzione per gli utenti che richiedono grandi lavori di stampa, in particolare per i settori delle etichette, dove i costi possono spesso essere competitivi con quelli digitali, anche per tirature più brevi.
Tariffe una tantum per le targhe
Mentre alcuni critici potrebbero sottolineare la difficoltà e la spesa di realizzare lastre di stampa per ogni tiratura flessografica, questo può essere visto sotto una luce diversa. Puoi usare la tua lastra quanto spesso vuoi senza dover sostenere costi aggiuntivi una volta realizzata; più bassa è la tiratura, più bassi saranno i costi unitari. Le lastre flexo hanno longevità se adeguatamente mantenute; gli ordini ripetuti possono essere stampati senza spese generali se curati correttamente. Ha un vantaggio rispetto alla stampa digitale dovuto al tempo di installazione e al lavoro di progettazione coinvolti, e al volume inferiore di tirature.
Flessibilità di conversione in linea
Le moderne macchine da stampa flessografiche vantano una capacità di conversione in linea che riduce significativamente i tempi di ciclo. La maggior parte delle tirature di stampa può essere completata in una sola passata e altri processi in linea come la serigrafia, la stampa a caldo o a freddo, la stampa di dati variabili (laminazione), l'inserimento di opuscoli, l'inserto RFID, la stampa multistrato, la stampa del retro, la stampa di dati variabili, i primer, i rivestimenti o gli adesivi possono essere tutti eseguiti in loco per ridurre ulteriormente i tempi di finitura complessivi.
Stampa su materiali diversi
Le macchine da stampa flessografica possono stampare su vari substrati, come carta, tessuti, etichette, cartoni, fogli, pellicole di plastica, cellophane e materiali riciclati.
Esplora diversi tipi e sistemi di essiccazione
Grazie ai meriti della stampa flexo, inchiostri e sistemi di forni sono diventati più complessi e capaci. Le presse moderne possono utilizzare sia inchiostri a base solvente che a base acqua. Metodi di essiccazione efficienti, che utilizzano riscaldatori IR, UV o ad aria--migliorano la velocità del nastro riducendo al contempo il consumo di energia e risparmiando sull'uso di inchiostro. Inoltre, grazie alle facili capacità di miscelazione degli inchiostri moderni, gli stampatori hanno ora accesso a una gamma illimitata di colori per creare formule precise che possono essere applicate su più substrati, come i colori del marchio aziendale su etichette, imballaggi alimentari o tessuti.
Facile da usare e da mantenere
Un argomento a favore della stampa digitale è il suo rapido tempo di installazione. Le macchine flessografiche impiegavano molto tempo per l'installazione. Tuttavia, sono state rivoluzionate, rendendo possibili velocità di installazione e cambi di lavoro molto più rapidi. Inoltre, le macchine flessografiche offrono lunghe aspettative di vita e ottimi ritorni sugli investimenti, a condizione che siano adeguatamente mantenute.
Come realizzare materiali per la stampa flessografica?
Nel primo metodo, un negativo di pellicola viene posizionato su una lastra polimerica fotosensibile ed esposto a una lampada UV. Mentre passa, il polimero si indurisce, lasciando sulla lastra quella che sembra una gomma da masticare. Dopo il lavaggio con acqua o solvente in una vasca, tutti i polimeri non esposti vengono lavati via usando acqua riciclata senza aggiungere detersivo.
Il secondo metodo utilizza una macchina per la produzione di lastre CTP per incidere il motivo direttamente dal computer sulla lastra.
La procedura di stampaggio è il terzo metodo di fabbricazione delle lastre. Le lastre di alluminio possono essere ottenute dai negativi dopo l'esposizione al bagno acido. Con questa lastra metallica in rilievo, è possibile realizzare stampi in vetro o plastica nel primo passaggio.
Quando si seleziona una macchina da stampa, il tipo di inchiostro che può utilizzare è essenziale. Alcune macchine da stampa flessografica possono essere utilizzate solo con inchiostri a base d'acqua, mentre è possibile utilizzare entrambi, mentre altre possono utilizzare inchiostri UV e a base d'acqua
Indipendentemente dal metodo, il montaggio è fondamentale per produrre stampe di qualità nel registro. Il montaggio di precisione delle lastre flexo su nastro con puntatori laser su una macchina di montaggio automatica garantisce una precisione costante quando si stampano le lastre su maniche di stampa o fogli di supporto per operazioni di cartone ondulato.
Le piastre di montaggio necessitano di un posizionamento accurato e di un fissaggio forte con uno specifico nastro di montaggio.
È possibile utilizzare segni di registro come croci o micropunti, ma è necessario sceglierli con cura per garantire la sovrapposizione accurata dell'immagine di ciascun colore.
Fattori importanti per i materiali di stampa flessografica
Durometri
Abbiamo già discusso sopra di come la durevolezza di un supporto per immagini possa offrire maggiore convenienza ed efficienza. Un durometro è una misurazione della durezza di polimeri, elastomeri e gomme. La durezza di un materiale particolare è misurata su una scala di durezza Shore A di 0-100.
Tensione superficiale
La tensione superficiale è definita come la tendenza dei liquidi esposti all'aria a comportarsi come se fossero confinati da una membrana elastica sotto tensione.
Compatibilità dell'inchiostro
Anche la scelta dell'inchiostro ha un grande impatto sul tuo processo flessografico. Devi assicurarti che la tua scelta di inchiostro sia compatibile con l'intera operazione di stampa.
Tipo di substrato
Un'ampia varietà di substrati è disponibile quando si stampa flexo. Il processo flexo può trasferire immagini di alta qualità sia su superfici porose che non porose. Con le maniche ITR, la flexo è ideale per la stampa su forme e texture difficili di substrati.
FDA / Altre considerazioni sulla conformità
Vorrai assicurarti che qualsiasi combinazione di materiali tu scelga per la tua operazione di stampa flessografica ideale rispetti tutte le normative pertinenti. L'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione ha numerosi requisiti che devono essere rispettati durante la stampa flessografica.
Quali sono i componenti dei materiali per la stampa flessografica?
Piastra in gomma:
La lastra di gomma è il primo componente del processo. La lastra è realizzata in un materiale fotosensibile e ha il disegno stampato su di essa. Quando la lastra e la carta vengono esposte alla luce, la lastra trasferisce l'immagine sulla carta e la carta assorbe l'inchiostro e crea l'immagine.
Cilindro della piastra:
Il cilindro della lastra è la parte che sposta la lastra di gomma in posizione per la stampa. È fondamentale che il cilindro della lastra sia mantenuto pulito per garantire il corretto trasferimento dell'inchiostro.
La coperta:
Il blanket è il componente successivo del processo. Il blanket è un pezzo di gomma che ricopre il resto della pressa e tiene ferma la carta. Il blanket è dove l'immagine viene effettivamente stampata. La lastra trasferisce l'immagine sul blanket e l'inchiostro rimane naturalmente sul blanket e viene trasferito sulla carta.
L'unità di inchiostrazione:
L'unità di inchiostrazione è dove l'inchiostro viene aggiunto alla piastra di gomma. Diverse unità di inchiostrazione sono utilizzate per inchiostri UV e inchiostri a solvente. Gli inchiostri UV sono utilizzati per molte applicazioni di imballaggio, mentre gli inchiostri a solvente sono utilizzati sull'imballaggio che deve essere stampato a caldo.
La carta:
La carta è dove l'immagine viene effettivamente creata. La carta è l'ultimo componente del processo. La carta è dove l'immagine viene effettivamente formata. La carta viene posizionata sopra la coperta e tenuta in posizione dalla coperta. Quando la pressa viene fatta funzionare, la coperta trasferisce l'immagine sulla carta e la carta riceve l'inchiostro e crea l'immagine.
Il rullo:
La bobina è il punto in cui la carta viene alimentata durante il processo di stampa. È fondamentale che la bobina sia tenuta pulita per garantire che la carta venga alimentata correttamente durante l'intero processo di stampa.
La stampa:
La pressa è il luogo in cui la carta e l'oggetto da stampare passano sotto la lastra di gomma, premendo il disegno sull'oggetto.
Quali sono le caratteristiche dei materiali per la stampa flessografica
(1) L'inchiostro non è inquinante e si asciuga rapidamente, il che favorisce la protezione ambientale. La stampa flessografica può utilizzare inchiostri acquosi non tossici e ad asciugatura rapida o inchiostri UV. L'inchiostro flessografico è l'unico inchiostro non tossico approvato dall'American Food and Drug Association per tutti gli inchiostri da stampa. Pertanto, la stampa flessografica, nota anche come "stampa ecologica", è ampiamente utilizzata negli imballaggi alimentari e farmaceutici.
(2) I materiali di stampa sono molto estesi. La stampa flessografica è quasi illimitata dal materiale di stampa. Superfici lisce o ruvide, materiali assorbenti o non assorbenti, substrati spessi o sottili possono essere stampati con la stampa flessografica, tra cui carta, cartone, carta ondulata, pellicola di plastica, foglio di alluminio, ecc., molto più della stampa rotocalco e offset.
(3) Utilizzare una lastra di gomma o di resina fotosensibile per resistere alla stampa. La lastra di stampa flessografica è realizzata in materiale di resina polimerica, che è morbido, flessibile ed elastico. La durezza Shore è generalmente 25~60, la durezza è relativamente bassa e le prestazioni di trasferimento all'inchiostro da stampa sono buone, specialmente per la stampa con solvente alcolico. La resistenza di stampa della lastra è forte e può raggiungere 500,000 a milioni di impressioni (100,000 a 300,000 impressioni di stampa offset).
(4) Il dispositivo ha una struttura semplice ed è facile da usare e mantenere. Le macchine da stampa flessografica di solito hanno più gruppi di colori di stampa, che possono stampare 10 colori e 10 colori o più; utilizzare il rullo anilox per trasferire l'inchiostro, che appartiene al sistema di fornitura di inchiostro corto, rispetto alla macchina da stampa offset e alla macchina per goffratura. Il complicato meccanismo di inchiostrazione è stato eliminato, il funzionamento e la manutenzione della macchina da stampa sono notevolmente semplificati, il controllo e la reazione dell'inchiostro sono più rapidi e il funzionamento e il controllo del processo dell'apparecchiatura sono relativamente semplici.
(5) L'attrezzatura ha una forte capacità di elaborazione completa. Oltre alle stampe tradizionali, è anche possibile elaborare stampe come scatole pieghevoli ed etichette. Quasi tutte le macchine da stampa flexo di formato stretto possono essere post-stampate sulla stessa macchina. Come la stampa inversa, la smaltatura, la laminazione, la bronzatura, la fustellatura, la fenditura, la punzonatura, lo scarico automatico degli scarti, l'avvolgimento, ecc., anche l'unità di stampa numerica, bronzatura o serigrafica può essere aggiunta all'unità di stampa.
(6) L'efficienza della stampa a breve termine è relativamente elevata.
(7) La sala operatoria può essere sostituita rapidamente e la preparazione della stampa è semplice.
(8) La velocità di stampa è elevata. La velocità di stampa è generalmente da 1,5 a 2 volte quella delle macchine da stampa offset e rotocalco, può raggiungere i 2000 piedi/min e la finezza di stampa può raggiungere 175 linee/pollice o più.
(9) La stampa flessografica utilizza la stampa a pressione leggera. La stampa flessografica ha una pressione di soli 1~3 kg/cm², che è una stampa a pressione leggera, e una pressione di stampa rotocalco di 40 kg/cm² e una pressione di stampa litografica di 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Il ciclo di fabbricazione delle lastre è breve e il costo di fabbricazione delle lastre è basso. Rispetto alla stampa a quattro pagine, il cilindro a quattro lastre ha un ciclo di fabbricazione delle lastre di 5-10 giorni, e la lastra di stampa flessografica richiede solo poche ore. Il costo di fabbricazione delle lastre è solo circa un decimo della tariffa di rotocalcografia.
(11) Buona stabilità e più adatta per la produzione standardizzata. Rispetto alla macchina Hu, la macchina da stampa flessografica può visualizzare lo standard di colore dei lotti anteriore e posteriore, il che è più adatto per la produzione standard. Ad esempio, i prodotti etichettati di solito richiedono molti colori spot e la sensibilità all'aberrazione cromatica è piuttosto forte. Se viene utilizzata la stampa flessografica, purché venga selezionato il rullo anilox appropriato, le modifiche all'aberrazione cromatica durante il processo di stampa sono ridotte, il che può ridurre in una certa misura l'esperienza dell'operatore. Dipendenza.
(12) Le macchine da stampa flessografica semplificano la stampa combinata. Oggigiorno, molte etichette squisite, in particolare le etichette sui prodotti chimici quotidiani, spesso utilizzano la stampa combinata, solitamente vengono combinati diversi processi di stampa. La macchina da stampa flessografica a larghezza stretta di tipo unitario può facilmente soddisfare questo requisito, che può essere "stampa flessografica". + serigrafia, o "flexo + offset", o "flexo + rotocalco", anche con la stampa flessografica, una combinazione di più di tre processi di stampa.
(13) Buona qualità di stampa. Utilizzando una lastra in resina di alta qualità, un rullo anilox in ceramica e altri materiali per la stampa flessografica, la precisione di stampa ha raggiunto 200 linee/pollice, lo strato di inchiostro è pieno, lo strato è ricco, il colore è brillante, adatto ai requisiti di stampa degli imballaggi, il suo sorprendente effetto cromatico è spesso impossibile da ottenere con la stampa offset.
La nostra fabbrica
Sinopack Industry è un'azienda globale e professionale focalizzata sullo sviluppo e la produzione di materiali autoadesivi di alta qualità e sostenibili per il settore della stampa di arti grafiche, al servizio di diversi segmenti quali flessografia, litografia, serigrafia e stampa digitale, con un ampio portafoglio di materiali per etichette utilizzati nell'identificazione di prodotti per vari settori: alimentare, bevande, cura della persona, logistica, farmaceutico, abbigliamento, elettronica, automotive, sicurezza, cosmetici e pulizia.
FAQ
Siamo produttori e fornitori di materiali per la stampa flessografica professionali in Cina. Se hai intenzione di acquistare materiali per la stampa flessografica di alta qualità a basso prezzo, benvenuto a ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile un servizio personalizzato.
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